Наверняка многие из вас слышали о трёхмерной печати, и при этом большинство полагает, что это что-то из области высоких технологий, а потому очень сложное, дорогое и недоступное простым смертным. На самом деле всё гораздо проще, интереснее и доступнее. Каждый, кто пройдёт обучение на этом курсе, сможет собрать свой собственный бытовой 3D-принтер, открывая практически безграничные горизонты моделирования, прототипирования и создания эксклюзивных вещей. В курсе будет продемонстрирован весь технологический процесс печати трёхмерных объектов. Вы узнаете, что такое 3D-модели и как их создают в редакторах трёхмерной графики, наглядно увидите, какими способами формируют объёмные фигуры 3D-принтеры, узнаете, из каких функциональных элементов состоят 3D-принтеры, поймёте, как работает управляющая электроника. Будет показано устройство, а также способы сборки и настройки персонального 3D-принтера, печатающего ABS пластиком. Сертификат могут получить слушатели, набравшие больше 80% от максимально возможного количества баллов. При этом итоговый результат, представленный как 100 %, складывается из следующих составляющих: тесты к модулям 1, 2, 3, 4 и 7 дают 15 %, тесты к модулям 5 и 6 дают 20 %.
3.4.2. Установка горячего столика
Loading...
来自 National Research Tomsk State University 的课程
3D-печать для всех и каждого
103 个评分
从本节课中
Сборка механической части принтера
На этом этапе мы займёмся непосредственно сборкой принтера. Вы увидите, что это не трудно, но всё же некоторые хитрости знать не помешает.
与讲师见面
Николай Георгиевич Булахов (Nikolay G. Bulakhov)Старший преподаватель (Senior Lecturer)
Кафедра квантовой электроники и фотоники радиофизического факультета (Department of Quantum Electronics and Photonics, Faculty of Radiophysics)
[БЕЗ_ЗВУКА]
[МУЗЫКА] Ну
а сейчас чуть-чуть поднимаем наш экструдер,
пока что вручную, но тем не менее.
Вспоминаем пока о том,
что мы с вами не закрепили надежно наш столик и сделали это потому,
что нам еще надо поставить шаговый двигатель, который будет приводить
его в движение, и, соответственно, закрепить на столике ремень.
Чем мы сейчас и займемся.
Так, убираем зажимы.
[ШУМ] Убираем,
соответственно, болтики,
которые удерживают наш столик и вместе с горячей поверхностью убираем стекло.
Пока я отложу его в сторону.
Оно нам пригодится чуть-чуть попозже.
Теперь берем оставшийся шаговый двигатель.
Пожалуй, я поставлю эту конструкцию боком, чтобы вам было лучше видно.
[ШУМ] Примеряемся,
какого размера нам сгодятся болтики для того,
чтобы закрепить этот самый шаговый двигатель.
Шаговый двигатель будет крепиться на 3 болтика,
и там точно так же предусмотрена небольшая регулировка,
которая в самых минимальных пределах позволит нам варьировать
натяжение ремня.
Не забывайте про расположение проводов.
То есть здесь их можно будет пустить понизу
к нашей управляющей плате, которая будет стоять вот здесь.
Так, шаговый двигатель закрепили.
Ремень ослабляем
для того, чтобы можно было чуть-чуть
этот ремень вытянуть и продеть сквозь шкиф шагового двигателя.
Но это еще не все.
Мы также не регулировали еще положение
самого ремня относительно подшипников, через которые он продет.
Ну и сами подшипники выставлены пока что неровно, как видите.
То есть здесь надо будет сейчас подвигать как подшипники,
так и положение самого шагового двигателя.
Видно, что вот здесь ремень закреплен,
и в положении прямо он пока что у нас не попадает в подшипник.
Сейчас мы сдвинем всю эту конструкцию.
Ослабляем соответствующий винт,
двигаем конструкцию,
[ШУМ]
[ШУМ] передвигаем,
[ШУМ] добиваемся того,
чтобы ремень располагался ровно над подшипниками.
[ШУМ]
Расположили, закрепляем.
[ШУМ]
[ШУМ]
[ШУМ] Как
и в прошлый раз крепим надежно, но не увлекаемся.
[ШУМ]
[ШУМ]
[ШУМ] Более
сложные механизмы у нас расположены со стороны шагового двигателя,
поэтому здесь выровнять положение лучше в первую очередь.
Выровнять положение со второй стороны,
со стороны где расположен только один подшипник, будет гораздо проще.
Примеряемся, [ШУМ]
[ШУМ]
закрепляем.
[ШУМ]
[ШУМ] Теперь
зажимаем ремень.
Возможно, вам понадобится помощь второго человека, но, в принципе,
можно попытаться сделать это всего в две руки.
Как видите, вполне реально.
Основная сложность,
чтобы в одно и то же время держать ремень в натяжении и закручивать фиксатор.
[ШУМ] Плюс к тому,
как я вам говорил, вы можете чуть-чуть попробовать сместить положение мотора,
чтобы ремень поднатянулся еще чуть-чуть.
Так, разворачиваем в исходную позицию.
Теперь нам надо прикрепить нагревательный столик.
Опять же, я заранее прикреплю
к нему вот этот вот провод,
[ШУМ] так
как потом мне это будет сделать проблематично.
Я продену
провод между этажами столика.
[ШУМ]
Так.
Теперь при
помощи болтиков закреплю его.
[ШУМ] Так,
далее надежно крепим провод.
Это можно сделать при помощи все тех же нейлоновых стяжек.
То есть я закреплю его вот так.
[ШУМ] Обратите внимание,
что провод должен остаться подвижным,
так как столик у нас будет перемещаться вперед-назад.
В это время вот этот самый провод,
подводящий питание к столику,
должен у нас точно так же свободно перемещаться вслед за столиком,
не цепляясь за окружающие конструкции.
Оставьте петельку, посмотрите,
что с этой петелькой столик по-прежнему может перемещаться,
ну и прикрепите к любой части каркаса.
[ШУМ]
[ШУМ] Дальше.
Конкретно мой столик – нагревательный элемент столика – слегка вогнутый.
То есть если я сейчас положу ровную поверхность на него, то окажется,
что между этой поверхностью и столиком есть некоторый зазор.
Поэтому я возьму термопасту и нанесу
ее вдоль поверхности столика.
Как вы знаете, воздух у нас плохо теплопроводный материал,
поэтому термопаста позволит обеспечить
более равномерный прогрев
столика за меньшее время.
Конечно, при этом несколько теряется эстетический вид,
но зато повышается функциональность.
Так, термопасту мы нанесли.
Теперь надо будет положить стекло сверху.
После этого мы должны покрыть стекло полиамидной лентой.
Но когда все будет внутри конструкции,
покрывать полиамидной лентой будет сложнее.
Поэтому я сейчас отставлю принтер в сторонку на несколько
минут [ШУМ] и
займусь стеклом.
Полиамидная лента на вид как скотч,
но в отличии от скотча она обладает гораздо лучшей термостабильностью.
Так, ну что, процесс оклеивания у нас трудоемок и кропотлив, возможно,
вам понадобится помощь посторонних, хоть это и осталось за кадром,
но у меня были надежные руки оператора и режиссера.
Теперь можно поместить столик на свое законное место.
Примеряемся так, чтобы он у нас не задевал за контакты,
опять же, не лег на болтики.
Опять же, учтите, что термопаста немного растечется.
Так,
так, хорошо.
После того, как установили столик на свое законное место, прижмите его зажимами.
Удостоверьтесь, что зажимы не мешают
нормальному ходу столика.
Переместить, так, замечательно.
Теперь, теперь нам понадобится ограничители хода.
Я вам периодически говорил, что у нас есть вот такие железочки,
которые я привинтил заранее, а вы можете привинтить как раз
уже после того,
как вы поместите двигатели на свои места.
Работает это следующим образом: то есть вот наш ограничитель хода,
мы устанавливаем его в крайнем положении, там,
где у нас должна быть нулевая координата.
Например, для экструдера это здесь.
Берем отвертку,
как обычно, надежно фиксируем этот ограничитель.
[ШУМ] На какой бы оси он не располагался,
он должен быть надежно закреплен и не
смещаться.
Далее,
подогните железку так,
чтобы при прохождении мимо этого самого
ограничителя она перекрывала
фотопару на нем.
Желательно, чтобы при этом вся эта конструкция ни обо что не задевала,
то есть не царапала, в общем, работала надежно.
Так, вот, один ограничитель готов.
Следующий ограничитель для столика у меня будет располагаться сразу за двигателем.
[ШУМ] То есть,
вот она железочка вон там, которая будет перекрывать фотопару.
[ШУМ] Так,
здесь не очень удобно, пожалуй,
я этот ограничитель прикреплю снизу.
Главное, удостовериться,
что вся конструкция при этом
не уедет за границы нашего стола.
Так, ага, хорошо.
[ШУМ]
Соответственно подгибаем
и эту железку.
Все, добились нужного эффекта.
Так, и еще один ограничитель остался у нас на оси Z.
Вот здесь.
Его я пока поставлю приблизительно, потому что ось Z двигать,
как вы уже заметили, проблематично каждый раз.
Но я поставлю его заведомо выше,
чтобы наш экструдер не опустился ниже нашего столика и
не сломал нам всю конструкцию.
[ШУМ]
